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 1、RFMS（T）型推送式粉末還原作業爐分為爐體、推送機構、電器控制三大部分，雙管還原燒結爐工作特點由液壓推送作用將工件從進口帶入還原區，在各個溫控區域下進行還原，然后冷卻，出料便完成整個工藝。

2、雙管還原燒結爐爐體由進料口、預熱區、還原區、出料水冷套四部分組成，爐體的外殼和骨架由鋼板和型鋼焊接而成，爐膛與爐殼間采用絕熱性良好的硅酸鋁纖維作保溫層，超輕質耐火磚作耐火層，具有較好的強度和耐火性能。爐膛內放有耐高溫、耐腐蝕的馬弗管，為了延長還原區馬弗管的使用壽命，爐膛馬弗罐材料采用Cr25Ni20Si2不銹鋼，（具有強度高，不易變形。壓成波浪型。

3、雙管還原燒結爐各加熱元件均安裝在馬弗管的上部和下部，采用抽屜式的裝置方法，便易更換電阻絲，在出料水冷套下裝有滑動滾輪，馬弗管在熱脹冷縮的過程中，不受任何作用力的影響，從而達到延長整套設備的使用壽命。

4、雙管還原燒結爐電器控制系統是由調功∕調壓，PID自動控溫，各個溫區的功率和溫度都可單獨控制和調節，可以滿足整個環氧過程中的各個工藝要求，并配有過程保護、快速熔斷、過壓保護、RC電路。控溫采用日本導電表，并帶有超溫報警系統。

5、雙管還原燒結爐進出料，在前端平臺上裝有液壓推送機構，電爐進料時，前端平臺上裝有推送機構，采用液壓傳動，配兩個液壓工作泵站，油壓自動進退，推力為5Ｔ，推進時節拍可根據環氧曲線調節速度，當推送料時爐門手動打開，然后液壓推料機構開始工作，達到預定位置后退回，爐門手動關閉。爐門開啟均采用水平按放，既能作為工作臺使用又可作關閉爐門之用，在爐門搖臂上聯接氨分解氣體開關，在打開爐門時能同時放出氨分解氣體，點燃后作為火封能阻擋空氣進入爐內。

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